Enlace fusible 10x38 con retardo de tiempo
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Enlace fusible 10x38 con retardo de tiempo

Enlace fusible 10x38 con retardo de tiempo

El fusible cilíndrico con retardo de tiempo- de 10 x 38 mm (equivalente a clase operativa gD/aM o elemento dual-de acción lenta-) está diseñado específicamente para proteger circuitos caracterizados por altas corrientes de irrupción temporales y cargas inductivas.

Descripción

Descripción general del producto

 

El fusible cilíndrico con retardo de tiempo- de 10 x 38 mm (equivalente a clase operativa gD/aM o elemento dual-de acción lenta-) está diseñado específicamente para proteger circuitos caracterizados por altas corrientes de irrupción temporales y cargas inductivas. Al permitir que las sobrecorrientes-de corta duración procedentes de motores, transformadores y fuentes de alimentación conmutadas pasen sin disparos molestos, garantiza operaciones industriales ininterrumpidas y, al mismo tiempo, ofrece una protección rígida y resistente-contra sobrecargas sostenidas y cortocircuitos catastróficos.

 

Características industriales y artesanales avanzadas

 

Diseño de retardo-de tiempo de elemento dual-:Incorpora un mecanismo de disipador de calor-cargado por resorte combinado con un elemento de cortocircuito-de plata pura al 99,99 %. La junta de aleación de bajo-punto de fusión- absorbe la energía térmica transitoria de los arranques del motor (evitando la fatiga y los molestos soplados), mientras que el enlace de plata garantiza la limpieza inmediata en caso de fallas de cortocircuito-.

Carcasa de cerámica reforzada:Construido a partir de cerámica estructural de alúmina C795, ofrece una rigidez dieléctrica de más de 10 kV/mm y una alta resistencia al choque térmico, lo que evita rupturas del cuerpo en condiciones de falla máxima de 100 kA.

Relleno de arena de sílice de alta-pureza:Repleto de arena de cuarzo (SiO2) -de grano uniforme y 99,5 % de pureza). Vibrado mecánicamente a la máxima densidad para apagar instantáneamente los arcos de CA industriales pesados ​​y evitar fugas de ionización interna.

Tapas de baja resistencia de contacto:Tapas de extremo de cobre T2 estampadas con precisión-con revestimiento de plata o níquel pesado. La resistencia de contacto está limitada a menos de 0,25 mOhm, lo que logra un aumento de la temperatura de funcionamiento muy por debajo del límite de 45 K dentro de portafusibles de riel DIN- modulares multi-polos herméticos.

 

Servicios de personalización y OEM/ODM

 

Colaboramos con marcas globales de automatización industrial, distribuidores de componentes y fabricantes de equipos originales (OEM):


Hora personalizada-Curvas actuales:Perfiles de tiempo previo al arco personalizados-para que coincidan con perfiles de arranque de motores específicos o picos de irrupción de transformadores de alta-capacidad.
Marcado láser de precisión:Logotipos de marcas OEM, números de piezas de fábrica específicos, símbolos reglamentarios y códigos de matriz de seguimiento grabados permanentemente en el cuerpo cerámico.
Opciones de terminales especiales:Enlaces fusibles industriales con pines de soldadura de PCB integrados, cables en línea o cuchillas empernadas-desplazadas.

 

¿Por qué asociarse con Chifeng Electric?

 

Fundada en 1988, Zhejiang Chifeng Electric Co., Ltd. es un fabricante líder dedicado a ser pionero en tecnología de fusibles y ofrecer soluciones de seguridad de circuitos de alta-confiabilidad a nivel mundial.


Décadas de experiencia en la industria:
Respaldado por más de 35 años de experiencia especializada en fabricación de fusibles, con la confianza de 1,200+ clientes en todo el mundo.
Barreras técnicas robustas:
Armado con 48 patentes autorizadas (incluidas patentes de invenciones principales) y 159 certificados de calificación, respaldados por una tasa de automatización de la producción del 65 %.
Cumplimiento y certificaciones globales:
Certificado formalmente ISO9001. Todos los productos cumplen totalmente con las normas IEC 60269 y GB 13539, y cuentan con prestigiosas marcas de seguridad internacionales, incluidas CCC, CE, CB, TÜV Rheinland y UL.
Capacidad-a-de extremo a extremo:
Operando desde unas instalaciones de última generación-de-m²- de 16.000 m², contamos con un centro de investigación y desarrollo interno-, un laboratorio de pruebas exclusivo y sistemas de prueba de capacidad de rotura de alta-precisión.
Directo-desde-Ventajas del fabricante:
El modelo de ventas directas-de fábrica minimiza los márgenes de beneficio de los intermediarios, lo que garantiza una calidad-de primer nivel con una rentabilidad óptima.

 

Datos de embalaje, logística y cadena de suministro global

 

Embalaje interior:10 unidades por caja / 100 unidades por paquete industrial envuelto-en plástico transparente.
Caso de envío de exportación estándar:3000 unidades por caja principal de pared-doble-de alta resistencia (Dimensiones: 420 mm x 280 mm x 210 mm, Peso bruto: aproximadamente. 31.0 kg).
Protocolo de paletizado:Se envía en palés de madera o plástico-de alta resistencia, sin-fumigación ISPM-15, atados con flejes de poliéster y protectores de bordes estructurales para transporte marítimo de larga distancia.
Incoterms admitidos:FOB, CIF, DDP (Puerta a Puerta incluido despacho de aduana), EXW.
Plazo de ejecución de producción en masa:10-15 días hábiles para especificaciones estándar para pedidos en volumen de hasta 100.000 unidades.

 

Especificación

 

Número de modelo

Fusible 10x38

Voltaje

500V

Actual

Hasta 20A

Capacidad de ruptura

100 kA

País natal

República Popular China

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Qué estándar específico establece los criterios-de retardo para este fusible de 10 x 38 mm?

R: Nuestros fusibles están diseñados para cumplir con los marcos de retardo de tiempo-de IEC 60269-2 y UL 248. Específicamente, están calificados para resistir un mínimo de 12 segundos al 200 % de su corriente nominal, lo que permite que las cargas industriales inductivas comunes se inicien de manera segura sin degradar el elemento fusible.

P: ¿Cómo se comporta este fusible-de fusión lenta cuando se produce un cortocircuito masivo?

R: Si bien el fusible presenta una respuesta retardada a sobrecargas pequeñas y temporales (como arranques de motores), reacciona instantáneamente a corrientes de cortocircuito- masivas. La sección de cortocircuito-de plata pura se fundirá y eliminará la falla en una fracción de milisegundo (menos de 2 ms) bajo corrientes de falla altas de hasta 100 kA.

P: ¿Cuál es la disipación de energía típica (pérdida de vatios) de su modelo de retardo de tiempo-de 10 x 38 mm y 16 A?

R: El modelo de 16 A presenta una pérdida de energía de aproximadamente 1,8 W a 2,2 W bajo carga nominal continua. Esta resistencia interna ultra-baja se logra mediante nuestro diseño de elementos de alta-pureza, que evita directamente la acumulación térmica dentro de los gabinetes de control sellados.

P: ¿Podemos solicitar embalajes con etiquetas y códigos de barras personalizados-para los sistemas de inventario de distribución?

R: Sí. Para distribuidores mayoristas y marcas eléctricas, ofrecemos servicios completos de-marcas privadas. Esto incluye códigos de barras automatizados-a nivel de caja, etiquetas exteriores de caja personalizadas con sus números de SKU y grabado láser de alta-resolución directamente en los tubos de cerámica con una cantidad mínima de pedido de 5000 unidades por clasificación.

P: ¿Se pueden utilizar estos fusibles en circuitos de CC o son estrictamente para distribución de CA?

R: Estos modelos específicos están optimizados para sistemas de control industrial de CA de hasta 500 VCA. Si su proyecto involucra aplicaciones de CC de alto-voltaje (como sistemas solares fotovoltaicos o de almacenamiento de baterías), fabricamos una línea de fusibles de CC gPV de 10 x 38 mm dedicada con capacidad de hasta 1500 V CC. Comuníquese con nuestro equipo de ventas para obtener la hoja de datos correcta.

P: ¿Cómo se garantiza la confiabilidad-a largo plazo de la unión soldada-de elemento dual contra la fatiga térmica?

R: Cada lote de fabricación se somete a pruebas de resistencia de carga cíclica en las que las corrientes aumentan y disminuyen para simular las operaciones de motores de fábrica en el mundo real-. Además, utilizamos un análisis de resistencia digital automatizado (con tolerancias dentro de 0,01 ohmios) para garantizar que cada fusible individual tenga un espesor de elemento e integridad de unión idénticos.

P: ¿Las tapas de los extremos están hechas de latón o cobre y cuál es el espesor del revestimiento?

R: Utilizamos cobre T2 de alta-conductividad como metal base para nuestras tapas de extremo, lo que ofrece una conductividad térmica y eléctrica significativamente mejor que el latón estándar. Las tapas tienen un acabado con una capa uniforme de níquel o plata de 4 um a 5 um para evitar la oxidación de la superficie en entornos industriales húmedos y corrosivos.

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